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    擠出機齒輪箱和螺桿的維護

    時間:2023-10-26   訪問量:427

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    雙螺桿零配件是雙螺桿擠出機中非常重要的一個部件,它的運行狀態會對雙螺桿擠出機的運行產生很大的影響,而在這么多的零配件中,齒輪箱也是一個比較關鍵的部件,它的保養方法應該根據它的磨損狀況、軸承磨損狀況、潤滑油的清洗狀況以及它安裝后的清洗和清潔狀況等等來進行保養。

    齒輪箱是雙螺桿擠出機運行中非常關鍵的備件,它的運行狀態會對擠出機的運行產生很大的影響。

    下面介紹雙螺桿部件齒輪箱的保養方法:

    1. 檢查齒輪箱的磨損情況

    拆開齒輪箱蓋,檢查各傳動系統減速齒輪工作面的磨損情況和齒形情況,若齒面上有毛刺或淺麻坑,可用油石打磨;磨損嚴重的齒輪,應提前準備購買備件,以便下次維修時更換;雙螺桿擠出機主機齒輪箱部位應通風良好,工作環境溫度應在 5-35 ℃范圍內。

    2. 檢查各軸承的磨損情況

    拆開變速箱蓋,檢查各傳動系統減速齒輪工作面的磨損和齒形情況,若齒面上有毛刺或淺麻坑,可用油石打磨;磨損嚴重的齒輪應提前準備好備件,以便下次檢修時購買更換;雙螺桿擠出機主機變速箱部分應通風良好,工作環境溫度應在 5-35 ℃范圍內。

    3. 檢查各軸承的磨損情況

    首先清潔軸承,檢查內外套筒是否有裂紋;觀察空運轉時的噪音大小和徑向空隙大小,發現沒有問題??杉有櫥匦率褂?;注意經常檢查箱體的軸承部位,工作時變速箱油箱的油溫不得超過 70 ℃。

    4. 檢查潤滑油的清潔度

    檢查箱內的潤滑油,如果油中混有雜質或金屬粉末,則需要對潤滑油進行過濾除雜工作,然后補充一定量的潤滑油,并經常檢查箱內齒輪潤滑油的油量,確保箱內傳動部件潤滑良好; 新投入使用的齒輪箱在工作 250 小時后需要更換,之后的換油時間視潤滑油的狀態而定,建議在工作 4000-8000 小時后每年更換一次。

    5. 清理后安裝

    清潔并檢查箱內零件后,安裝箱蓋;在各軸承部位添加足夠的潤滑脂后,更換新油封并擰緊軸承蓋。清潔齒輪箱外部,保持設備清潔。


    擠出機螺桿的維護:

    1.對扭曲的螺桿,要認真檢查機筒是否嚴重損壞,如果機筒可以重新使用,要根據機筒的實際內徑進行充分考慮,按正??障杜浜蠙C筒給出外徑偏差的新螺桿進行制造。

    2.對減徑后的耐磨螺桿螺紋表面進行處理后,熱噴涂耐磨合金,在 2-3 毫米處加厚制作,然后磨削至尺寸。這種生產有技術專業的螺桿機筒廠家噴涂加工維護。

    3.在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺釘磨損程度,堆焊厚度為1-2毫米,然后將螺釘打磨至尺寸。這類耐磨合金由 C、Cr、Vi、Co、W 和 B 等材料組成,可提高螺釘的耐磨性和耐腐蝕性。技術專業的堆焊廠進行這種加工的成本較高,除特殊要求的螺釘外,一般很少使用。

    4.維護螺桿時也可在表面鍍硬鉻,鉻也是一種耐磨、耐腐蝕的金屬,但硬鉻層比較容易脫落。

    雙螺桿擠出機的日常維護應定期、按時進行,不占機器設備的運行時間,一般在開機時進行。重點是清潔機器,潤滑運動部件,緊固易松動的螺紋部件,盡快檢查和調整電機,控制儀表、工作部件和管路等。


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